FAQ – Drukarka Zortrax

Wsparcie-1

Dlaczego kółko radełkowe przeskakuje?

Kółko radełkowane przeskakuje, gdyż taśma ekstrudera się zużyła. Zalecamy wybranie w menu drukarki „ładowanie materiału” (nie należy wkładać żadnego filamentu). Gdy po rozgrzaniu maszyny, proces drukowania rozpocznie się prawidłowo i kółko radełkowane będzie pracowało płynnie to znaczy, że był to chwilowy błąd. Gdy po rozgrzaniu maszyny kółko radełkowane nadal przeskakuje, należy poruszyć taśmą przy samym wejściu do płytki PCB. Jeśli uda się przesunąć taśmę do pozycji, w której kółko zaczyna poruszać się płynnie zyskamy pewność, że należy wymienić taśmę. Jeśli kółko radełkowane chodzi płynnie podczas „ładowania materiału” a zaczyna przeskakiwać podczas ładowania filamentu, to prawdopodobnie został kawałek filamentu z poprzednich operacji w maszynie. Wówczas należy rozkręcić ekstruder i oczyścić cały mechanizm.

Dlaczego dysza drukarki Zortrax M200 podczas kalibracji (tj. przed rozpoczęciem procesu drukowania) uderzyła w platformę?

Stało się tak dlatego, że platforma się zużyła. W tym wypadku zachodzi konieczność wymiany platformy.

W jaki sposób zaktualizować programowanie w drukarce?

Oprogramowanie można zaktualizować na następującej stronie.
Aby pobrać najnowszą wersję oprogramowania konieczne jest wprowadzenie numeru seryjnego posiadanej drukarki. Po wpisaniu numeru seryjnego można pobrać oprogramowanie. Należy je następnie rozpakować i wgrać na kartę SD, plik Update.bin. Następnie należy wyłączyć drukarkę, włożyć kartę i ponownie uruchomić drukarkę. Proces aktualizacji systemu nie powinien trwać dłużej niż kilka sekund.

Dlaczego wydruk jest niepełny?

Jeśli w wydruku nie są dolane wszystkie warstwy, należy wyczyścić dysze i udrożnić. Dyszę czyści się za pomocą igieł, otrzymanych w zestawie wraz z drukarką, pamiętając że wykonujemy tą czynność przy rozgrzanym ekstruderze. Przypominamy, iż „kąpiel” dyszy należy wykonywać w acetonie.

Co zrobić w sytuacji, kiedy wydruki odklejają się od platformy?

W takim przypadku należy użyć preparatu o nazwie Dimafix. Dimafix jest klejem w sprayu, który zapobiega odklejaniu się wydruku. Można też użyć soku z ABS’u czyli połączenia ABS’u z acetonem w odpowiedniej proporcji.

Co mogę zrobić, kiedy warstwy wydruku są przesunięte?

Na początku należy się upewnić, że prowadnice są odpowiednio nasmarowane. W przypadku spełnienia tego warunku, należy włączyć: axes maintenance. Szczegóły na stronie.

Dlaczego wydruk jest przypalony?

Powodem tego zjawiska jest brudny hotend i (lub) dysza. Należy przeczyścić wspomniane elementy acetonem.

Gdzie mogę sprawdzić, co dokładnie oznaczają wyświetlające się na maszynie błędy?

Tłumaczenie wszystkich błędów jest dostępne na stronie producenta.